气膜建筑如何借环保之力使露天煤场“脱胎换骨”

来源：艾尔兄弟气膜建筑发表时间：2022-04-14

气膜封闭煤场建筑新技术是对传统储煤场技术的革新，具有节能减排、低碳环保、安全可靠的优点。借环保之力推动煤场“脱胎换骨”。
气膜煤棚通风系统自动控制煤棚内气压并可定时自动通风换气。煤棚封闭后，可以阻断煤尘飞扬，将棚内排气中的粉尘沉淀过滤后再排放，减少煤堆的自然损耗和热损失，实现无污染排放，减少煤尘飞扬给大气带来的污染。气膜煤棚是一个智能科技技术的展示方式，用最好的科技理念去为环保事业奉献力量。煤棚内部无梁柱，膜材自重轻，降低了土建要求和成本，工期缩短至2-4个月，节省了25-60%的造价；实现了180米超大跨度，能抵御16级台风、超8级地震、近1米厚的积雪荷载；完善的瓦斯、粉尘监测、排放系统和整套完备的消防系统；长期无需人员值守，配备无线控制系统，实现网上远程控制；专业的除尘、降尘措施，确保排气干净、环保、没有污染。气膜煤仓采用的建筑膜材具有极好的密闭性能，室内煤尘不易扩散到室外，避免对周围环境造成二次污染，并且气膜煤棚室内为正压环境，室外的烟尘、灰尘也不会进入室内。气膜煤棚全封闭的特性极大阻断煤尘扩散。气膜煤棚是通过加压设备往经过密封处理的室内空间进行送风加压，在气膜表面形成巨大的张力而支撑起来的结构。即使漏气，也不会出现倒塌现象，气膜建筑的上部结构下落到距离地面2米高度所需要的时间大约30分钟，有充足的时间保证在气膜煤棚内工作的人员从容地疏散。而且气膜煤棚一旦出现破损漏气问题，系统便会立即发送警报，通知维护人员。并且系统也会自动控制风机加大送风量，保证膜结构内外气压平衡直至场馆修复完毕。保证正常使用。气膜全封闭煤棚自重很轻，地基只需满足气膜全封闭煤棚本身密闭空间设施的需要即可，地基无需做特殊处理，也可无需地基开挖，对地面要求很少。这一点对于矿区内土地资源紧张煤炭单位来说实用性最大，其不用再为储煤仓的选址问题而煞费苦心了。气膜全封闭煤棚施工时间不及钢结构煤棚施工的一半时间，从设计、生产、安装只需两个月之内就可以完成。施工现场无噪音、无粉尘、不产生建筑垃圾。气膜建筑膜材耐各种强酸碱腐蚀，耐老化，在25年使用期内零维护。
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